Green New Deal

CHALLENGE THE NEW CHANGE THE WORLD

지열

딥코일300

CHALLENGE THE NEW CHANGE THE WORLD

Green New Deal

장심도 수직밀폐형 지열시스템

딥코일300 공법
(Deep-coil Method)

환경신기술(NET) 549호, 성능인증 20-AFZ0175, 특허 제10-0981527호, 특허 제10-1299826호, 특허 제10-1425632호, 특허 제10-1550057호, 에너지기술평가원 마중물 프로젝트 성공기술

기존 150~200m까지 설치되던 지중열교환기의 설치심도를 300m 이상 심도까지
시공이 가능한 공법으로 열효율 증가로 인한 경제성을 향상시킨 공법

장심도 수직밀폐형 지열시스템

딥코일300 공법(Deep-coil Method)

환경신기술(NET) 549호, 성능인증 20-AFZ0175, 특허 제10-0981527호, 특허 제10-1299826호, 특허 제10-1425632호, 특허 제10-1550057호, 에너지기술평가원 마중물 프로젝트 성공기술

기존 150~200m까지 설치되던 지중열교환기의 설치심도를 300m 이상 심도까지
시공이 가능한 공법으로 열효율 증가로 인한 경제성을 향상시킨 공법

 

딥코일300® 공법의 특징

하중밴드를 이용하여 시공깊이 증대

> 지중열교환기 외측에 하중밴드 및 하중부가재를 설치하여 기존 일반형 기술대비 150~200% 이상 시공깊이 증가
> 시공 깊이가 증가하기 때문에 개별 지열공의 열전도도가 크게 향상됨
> 기존 일반형 기술과 비교할 때, 전체 천공에 따른 총 깊이가 줄어들고, 천공수량이 최대 50% 감소
> 설치에 필요한 부지 면적이 줄어들어 설치 장소가 협소한 도심지내에서도 지열시스템을 적용이 가능
> 지열공간 이격거리가 충분하여 열간섭 현상이 최소화 됨
> 그라우팅 중 지중열교환기 협착발생 방지기술이 적용됨

점검구 및 누수센서를 설치하여 지중 매설부분에 대한 유지관리 및 점검 가능

> 수직밀폐형 지열시스템은 지중 순환수로 사용되는 부동액 누출 등에 따른 토양오염 가능성을 가지고 있음
> 순환수인 부동액이 부족하면 지속적으로 보충이 필요함(누출 부위 파악 불가)
> 누출 발생시 zone으로 구성된 지중열교환기의 전체 폐쇄(한개의 zone은 5~10개공으로 구성되는데 정확한 누출위치 파악 불가)
> 지중열교환기 폐쇄시 히트펌프에는 부하가 증가되고, 에너지 효율이 저하되는 등 문제점 발생
> 누수센서를 지열공에 설치하면, PC를 통한 누출 위치 파악가능
> 지열공 상부에 점검구를 설치하여, 사고가 발생한 해당 지열공에 대한 보수를 단독으로 진행 가능
> 수직밀폐형 지열시스템도 개방형 지열공과 동일하게 점검이 가능하도록 설치할 수 있어, 유지보수 등 사후관리에 매우 유리해 짐
> 부동액 누출현상 발생시 바로 파악이 가능하여, 즉각적인 대처로 토양오염 확산을 미연에 방지할 수 있음

지열공 및 지중배관 사물인터넷(IoT) 기술 적용

> 지열공 및 지중배관에 스마트 Tag를 설치하여, 잔디, 아스팔트 등으로 복토가 된 경우에도 지열공 위치 파악이 가능함
> RFID 리더기로 지열공에 대한 위치 파악 후 스마트폰 앱을 통해 지열공의 설치년도, 관구경, 지열공 번호 등의 정보 입출력이 가능함
> 밧데리가 필요없는 Passive형태의 RFID Tag로 구성되어 있어 반영구적으로 사용이 가능함
> 건물의 증.개축(renovation)시 지중 시설의 정확한 위치파악이 가능하여 지중 지열시설물의 파손을 사전에 예방함

딥코일300® 공법의 특징

하중밴드를 이용하여 시공깊이 증대

> 지중열교환기 외측에 하중밴드 및 하중부가재를 설치하여 기존 일반형 기술대비 150~200% 이상 시공깊이 증가
> 시공 깊이가 증가하기 때문에 개별 지열공의 열전도도가 크게 향상됨
> 기존 일반형 기술과 비교할 때, 전체 천공에 따른 총 깊이가 줄어들고, 천공수량이 최대 50% 감소
> 설치에 필요한 부지 면적이 줄어들어 설치 장소가 협소한 도심지내에서도 지열시스템을 적용이 가능
> 지열공간 이격거리가 충분하여 열간섭 현상이 최소화 됨
> 그라우팅 중 지중열교환기 협착발생 방지기술이 적용됨

점검구 및 누수센서를 설치하여 지중 매설부분에 대한 유지관리 및 점검 가능

> 수직밀폐형 지열시스템은 지중 순환수로 사용되는 부동액 누출 등에 따른 토양오염 가능성을 가지고 있음
> 순환수인 부동액이 부족하면 지속적으로 보충이 필요함(누출 부위 파악 불가)
> 누출 발생시 zone으로 구성된 지중열교환기의 전체 폐쇄(한개의 zone은 5~10개공으로 구성되는데 정확한 누출위치 파악 불가)
> 지중열교환기 폐쇄시 히트펌프에는 부하가 증가되고, 에너지 효율이 저하되는 등 문제점 발생
> 누수센서를 지열공에 설치하면, PC를 통한 누출 위치 파악가능
> 지열공 상부에 점검구를 설치하여, 사고가 발생한 해당 지열공에 대한 보수를 단독으로 진행 가능
> 수직밀폐형 지열시스템도 개방형 지열공과 동일하게 점검이 가능하도록 설치할 수 있어, 유지보수 등 사후관리에 매우 유리해 짐
> 부동액 누출현상 발생시 바로 파악이 가능하여, 즉각적인 대처로 토양오염 확산을 미연에 방지할 수 있음

지열공 및 지중배관 사물인터넷(IoT) 기술 적용

> 지열공 및 지중배관에 스마트 Tag를 설치하여, 잔디, 아스팔트 등으로 복토가 된 경우에도 지열공 위치 파악이 가능함
> RFID 리더기로 지열공에 대한 위치 파악 후 스마트폰 앱을 통해 지열공의 설치년도, 관구경, 지열공 번호 등의 정보 입출력이 가능함
> 밧데리가 필요없는 Passive형태의 RFID Tag로 구성되어 있어 반영구적으로 사용이 가능함
> 건물의 증.개축(renovation)시 지중 시설의 정확한 위치파악이 가능하여 지중 지열시설물의 파손을 사전에 예방함

 

 

 

 

 

 

기존기술대비 성능비교

 

딥코일300® 공법의 특징

하중밴드를 이용하여 시공깊이 증대

> 지중열교환기 외측에 하중밴드 및 하중부가재를 설치하여 기존 일반형 기술대비 150~200% 이상 시공깊이 증가
> 시공 깊이가 증가하기 때문에 개별 지열공의 열전도도가 크게 향상됨
> 기존 일반형 기술과 비교할 때, 전체 천공에 따른 총 깊이가 줄어들고, 천공수량이 최대 50% 감소
> 설치에 필요한 부지 면적이 줄어들어 설치 장소가 협소한 도심지내에서도 지열시스템을 적용이 가능
> 지열공간 이격거리가 충분하여 열간섭 현상이 최소화 됨
> 그라우팅 중 지중열교환기 협착발생 방지기술이 적용됨

점검구 및 누수센서를 설치하여 지중 매설부분에 대한 유지관리 및 점검 가능

> 수직밀폐형 지열시스템은 지중 순환수로 사용되는 부동액 누출 등에 따른 토양오염 가능성을 가지고 있음
> 순환수인 부동액이 부족하면 지속적으로 보충이 필요함(누출 부위 파악 불가)
> 누출 발생시 zone으로 구성된 지중열교환기의 전체 폐쇄(한개의 zone은 5~10개공으로 구성되는데 정확한 누출위치 파악 불가)
> 지중열교환기 폐쇄시 히트펌프에는 부하가 증가되고, 에너지 효율이 저하되는 등 문제점 발생
> 누수센서를 지열공에 설치하면, PC를 통한 누출 위치 파악가능
> 지열공 상부에 점검구를 설치하여, 사고가 발생한 해당 지열공에 대한 보수를 단독으로 진행 가능
> 수직밀폐형 지열시스템도 개방형 지열공과 동일하게 점검이 가능하도록 설치할 수 있어, 유지보수 등 사후관리에 매우 유리해 짐
> 부동액 누출현상 발생시 바로 파악이 가능하여, 즉각적인 대처로 토양오염 확산을 미연에 방지할 수 있음

지열공 및 지중배관 사물인터넷(IoT) 기술 적용

> 지열공 및 지중배관에 스마트 Tag를 설치하여, 잔디, 아스팔트 등으로 복토가 된 경우에도 지열공 위치 파악이 가능함
> RFID 리더기로 지열공에 대한 위치 파악 후 스마트폰 앱을 통해 지열공의 설치년도, 관구경, 지열공 번호 등의 정보 입출력이 가능함
> 밧데리가 필요없는 Passive형태의 RFID Tag로 구성되어 있어 반영구적으로 사용이 가능함
> 건물의 증.개축(renovation)시 지중 시설의 정확한 위치파악이 가능하여 지중 지열시설물의 파손을 사전에 예방함

딥코일300® 공법의 특징

하중밴드를 이용하여 시공깊이 증대

> 지중열교환기 외측에 하중밴드 및 하중부가재를 설치하여 기존 일반형 기술대비 150~200% 이상 시공깊이 증가
> 시공 깊이가 증가하기 때문에 개별 지열공의 열전도도가 크게 향상됨
> 기존 일반형 기술과 비교할 때, 전체 천공에 따른 총 깊이가 줄어들고, 천공수량이 최대 50% 감소
> 설치에 필요한 부지 면적이 줄어들어 설치 장소가 협소한 도심지내에서도 지열시스템을 적용이 가능
> 지열공간 이격거리가 충분하여 열간섭 현상이 최소화 됨
> 그라우팅 중 지중열교환기 협착발생 방지기술이 적용됨

점검구 및 누수센서를 설치하여 지중 매설부분에 대한 유지관리 및 점검 가능

> 수직밀폐형 지열시스템은 지중 순환수로 사용되는 부동액 누출 등에 따른 토양오염 가능성을 가지고 있음
> 순환수인 부동액이 부족하면 지속적으로 보충이 필요함(누출 부위 파악 불가)
> 누출 발생시 zone으로 구성된 지중열교환기의 전체 폐쇄(한개의 zone은 5~10개공으로 구성되는데 정확한 누출위치 파악 불가)
> 지중열교환기 폐쇄시 히트펌프에는 부하가 증가되고, 에너지 효율이 저하되는 등 문제점 발생
> 누수센서를 지열공에 설치하면, PC를 통한 누출 위치 파악가능
> 지열공 상부에 점검구를 설치하여, 사고가 발생한 해당 지열공에 대한 보수를 단독으로 진행 가능
> 수직밀폐형 지열시스템도 개방형 지열공과 동일하게 점검이 가능하도록 설치할 수 있어, 유지보수 등 사후관리에 매우 유리해 짐
> 부동액 누출현상 발생시 바로 파악이 가능하여, 즉각적인 대처로 토양오염 확산을 미연에 방지할 수 있음

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> 건물의 증.개축(renovation)시 지중 시설의 정확한 위치파악이 가능하여 지중 지열시설물의 파손을 사전에 예방함

 

 

 

 

 

 

기존기술대비 성능비교

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